您說的沒錯，長沙作為中部地區(qū)的重要中心城市，近年來在消費品牌制造方面取得了顯著成就，涌現(xiàn)出了一批知名的企業(yè)和品牌。以下是一些典型的例子：
"食品飲料類："
"加多寶：" 這個品牌大家都很熟悉，雖然其總部設(shè)在廣東，但加多寶在長沙設(shè)有大型生產(chǎn)基地，是長沙重要的飲料制造企業(yè)之一。加多寶的茶飲料產(chǎn)品在全國范圍內(nèi)都非常受歡迎。 "三一集團：" 雖然三一集團主要以工程機械聞名，但其也涉足飲料領(lǐng)域，推出了“三一果語”等果汁產(chǎn)品，并在長沙設(shè)有生產(chǎn)基地。 "九妹醬菜：" 這是長沙本土的知名醬菜品牌，以其獨特的口味和品質(zhì)贏得了廣大消費者的喜愛。九妹醬菜在長沙設(shè)有現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地，并正在積極拓展全國市場。 "左庭右院：" 這是一家專注于茶飲的品牌，以其創(chuàng)意的茶飲產(chǎn)品和舒適的環(huán)境受到了年輕人的喜愛。左庭右院在長沙設(shè)有多個門店，并正在計劃擴大生產(chǎn)規(guī)模。
"日化用品類："
"花王（湖南）日用品有限公司：" 花王是一家日本知名的日化用品公司，其在長沙設(shè)有大型生產(chǎn)基地，生產(chǎn)洗衣液、洗潔精、紙尿褲等多種產(chǎn)品。 "妮維雅（中國）有限公司：" 妮維雅是德國漢

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目前全市有消費品規(guī)模企業(yè)857家，覆蓋衣食住行用等多個領(lǐng)域

朱澤寰

2023年全省40個消費品工業(yè)重點項目，長沙入圍16個;獲評為2022年消費品工業(yè)“三品”戰(zhàn)略示范城市稱號;19家企業(yè)登榜2022年湖南省消費品工業(yè)“三品”標桿企業(yè)名單……從能用、管用到好用、愛用，近年來，長沙消費品工業(yè)已成為全市工業(yè)經(jīng)濟重要組成部分。

目前，全市有消費品規(guī)模企業(yè)857家，10億元規(guī)模消費品企業(yè)40家。澳優(yōu)、忘不了、鹽津鋪子、御泥坊、夢潔、小洋人、晚安床墊……一批長沙品牌日漸走進市民生活，長沙制造的消費品正成為市民生活的必備品。

食品類

智能化產(chǎn)線賦能食品加工

民以食為天。早晨嗍一碗熱氣騰騰的米粉，成為絕大多數(shù)長沙人開啟幸福一天的“儀式感”。數(shù)據(jù)統(tǒng)計，長沙人每天要消費約50余萬公斤的鮮濕米粉，其中三分之一來自長沙銀洲食品有限公司(以下簡稱“銀洲米粉”)。

走進位于開福區(qū)佳海工業(yè)園的銀洲米粉車間，12條米粉生產(chǎn)線馬力全開。廠房前，冷藏車列隊等候， 它們將把新鮮下線的米粉第一時間配送到市區(qū)各銷售點。在車間二樓，銀洲米粉則建設(shè)了省內(nèi)首條全自動鮮濕米粉生產(chǎn)線。

隨著市場需求的擴大以及對制作工藝要求的提升，銀洲米粉正在建設(shè)一座銀洲食品智能工廠。該工廠占地約25畝，智能工廠的廠房面積達2萬多平方米，是目前廠房的5倍，產(chǎn)線設(shè)計產(chǎn)能為9萬噸鮮濕米粉，是目前產(chǎn)能的1倍之多。

“智能工廠建成投用后，我們在產(chǎn)能提升、產(chǎn)品開發(fā)上，有更大的發(fā)展空間，也必將推動品牌再一次騰飛升級。”銀洲米粉總經(jīng)理呂詩胤說，該廠房最大的特點就是深度契合鮮濕米粉生產(chǎn)工藝的特點和要求，在廠房設(shè)計過程中就考慮到工藝流程的需求，例如，蒸煮車間設(shè)計高度為7米，是現(xiàn)有蒸煮車間高度的1倍多，更有助于米粉口感的優(yōu)化。

早餐后，越來越多的人選擇“預制菜”作為自己的午餐和晚餐。一份關(guān)于《預制菜消費調(diào)查報告》顯示，超六成的消費者對于預制菜的口味有更多期待，希望無限接近“媽媽做出來的味道”。

“20年來，我們聚焦湘菜預制菜行業(yè)，在生產(chǎn)技術(shù)上不斷創(chuàng)新和突破，力爭最大程度還原菜品的風味，讓市民吃到方便、放心和美味的預制菜?！焙闲侣攺N食品有限公司(以下簡稱“新聰廚”)董事長唐步聰表示，新聰廚躋身“2022中國預制菜企業(yè)TOP50榜單”前三，一個扣肉系列的單品年銷售額接近億元。

品質(zhì)保真是預制菜生產(chǎn)過程中的最大難點。原料的選擇、加熱條件、冷卻方式、貯藏保鮮及復熱等過程，均會對菜品口味還原產(chǎn)生明顯影響。新聰廚通過生產(chǎn)的標準化，實現(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)，口味還原度能達到90%以上。

正餐之余，長沙也成長了一批如鹽津鋪子、旺旺等耳熟能詳?shù)氖称飞a(chǎn)加工企業(yè)。他們在不斷做優(yōu)、做精產(chǎn)品的同時，還將智能制造融入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

鹽津鋪子是食品企業(yè)中較早引入智能化產(chǎn)線的企業(yè)，自2017年起，先后布局15條智能制造烘焙生產(chǎn)線，核心工藝區(qū)實現(xiàn)無人化作業(yè)，產(chǎn)線整體不僅節(jié)約90%的人工，綜合效益還提升了超50%。2022年公司持續(xù)加大生產(chǎn)設(shè)備投入，打造瀏陽基地“生態(tài)智慧工廠”，通過自研工廠APP，實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動化采集，全面構(gòu)建數(shù)字化生產(chǎn)體系、食品質(zhì)量安全體系、倉儲物流信息化體系，產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效能實現(xiàn)雙提升。

走進位于望城經(jīng)開區(qū)的澳優(yōu)乳業(yè)生產(chǎn)工廠，立刻感受到高科技帶來的震撼。與其他工廠生產(chǎn)線不同，澳優(yōu)乳業(yè)的智慧工廠采用的是單向型的生產(chǎn)流水線，即從最初的進料、消毒、投料、混料、填充、壓蓋到封口包裝等均在同一條軌道上實現(xiàn)。據(jù)悉，這種生產(chǎn)模式的好處在于最大程度地節(jié)省生產(chǎn)空間，同時避免人流、物流的交叉造成生產(chǎn)進度的延緩，有利于提升生產(chǎn)效率。

據(jù)統(tǒng)計，到2022年底，全市食品產(chǎn)業(yè)規(guī)模工業(yè)企業(yè)達到371家，其中，高新技術(shù)企業(yè)109家，市企業(yè)技術(shù)中心10家，省工程研究中心4家，省企業(yè)技術(shù)中心5家，國家智能制造試點專項項目1家，省級智能制造示范企業(yè)和示范車間8個。全市擁有中華老字號10個，湖南老字號14個，中國馳名商標30個。

生物醫(yī)藥類

多款產(chǎn)品邁入高端市場

日前，位于岳麓高新區(qū)的湖南比揚醫(yī)療科技有限公司自主研發(fā)的四款產(chǎn)品，成功取得由TüV南德意志集團簽發(fā)的歐盟CE MDR證書(歐盟醫(yī)療器械法規(guī))，獲準在歐盟市場上市銷售。

“這是國內(nèi)在高流量呼吸濕化治療儀領(lǐng)域的首張證書，同時，今年一季度公司也已完成了去年半年的銷售業(yè)績，實現(xiàn)開門紅。”公司總經(jīng)理陳超激動地告訴記者， 此次認證范圍包括高流量呼吸濕化治療儀以及三款呼吸診療類耗材，這預示著比揚醫(yī)療將代表國產(chǎn)品牌率先登陸歐洲市場。

除了比揚醫(yī)療，長沙還有一批企業(yè)憑借領(lǐng)先市場的產(chǎn)品贏得客戶青睞。

在三諾生物傳感股份有限公司廠房自動化流水生產(chǎn)線上，細小的零部件經(jīng)過幾十道工序被組合成血糖監(jiān)測系統(tǒng)，包裝后這些產(chǎn)品將送往全球不同區(qū)域進行銷售。

三諾生物的“糖尿病免疫診斷與治療關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新及應用”曾獲2020年度國家科學技術(shù)進步獎二等獎。據(jù)悉，該項目從糖尿病免疫診斷新技術(shù)到患病規(guī)律、免疫發(fā)病機制再到創(chuàng)新治療策略及推廣應用，突破了現(xiàn)有的診治瓶頸，實現(xiàn)了全鏈條創(chuàng)新。目前，該項目開發(fā)的相關(guān)診治技術(shù)在北京、上海、廣州等地4000余家醫(yī)院推廣應用。

當前，包括三諾生物在內(nèi)的諸多園區(qū)企業(yè)正在從供給和需求兩側(cè)協(xié)同發(fā)力，推動消費品工業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈條數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。如今，融入科技創(chuàng)新、綠色環(huán)保、數(shù)字技術(shù)等一系列元素后的長沙消費品工業(yè)正經(jīng)歷一場蝶變，加“數(shù)”升級。

數(shù)據(jù)顯示，目前，全市共有生物醫(yī)藥(含基因技術(shù))企業(yè)1700余家，其中生物醫(yī)藥規(guī)模工業(yè)企業(yè)194家，高新技術(shù)企業(yè)200余家，上市企業(yè)19家，2021-2022年全國各城市醫(yī)療器械產(chǎn)品首次注冊數(shù)量排名中，長沙連續(xù)兩年位居全國第一。

除了有良好的基礎(chǔ)，長沙生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展后勢同樣強勁。早在去年10月，寧鄉(xiāng)經(jīng)開區(qū)與楚天科技就楚天生物醫(yī)藥與生命科學產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)簽署了合作框架協(xié)議，預計5年后將實現(xiàn)年產(chǎn)值500億元;園區(qū)則充分發(fā)揮楚天科技的龍頭帶動作用，整合資源、創(chuàng)新方法、開辟路徑，探索高效的招商模式。

該產(chǎn)業(yè)鏈今年被列入湖南省十大產(chǎn)業(yè)項目，也是目前長沙市唯一由龍頭企業(yè)充當“鏈主”的產(chǎn)業(yè)鏈。

作為“鏈主”的楚天科技，現(xiàn)已成為世界醫(yī)藥裝備行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，主營業(yè)務為醫(yī)藥裝備及其整體技術(shù)解決方案，并率先推動智慧醫(yī)藥工廠的研究與開發(fā)，旗下?lián)碛械聡鳵OMACO集團、楚天華通、四川醫(yī)藥設(shè)計院等多家全資或控股子公司。特別是新冠疫情發(fā)生以來，楚天科技提供了全國85%以上的新冠疫苗生產(chǎn)核心裝備，為國家抗疫事業(yè)貢獻了“長沙力量”。

“截至目前，在多方的大力支持下，楚天科技圍繞這一產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)引進了楚天源創(chuàng)、楚天思優(yōu)特、楚天微球、楚天思為康等五家生物醫(yī)藥與生命科學前沿技術(shù)企業(yè)，以及楚天華興、彼聯(lián)楚天、楚天長興等三家超精密制造企業(yè)，后續(xù)將有更多企業(yè)落地長沙。”楚天科技董事長兼總裁唐岳介紹。

此外，在醫(yī)藥物流領(lǐng)域，長沙擁有國控湖南、老百姓、益豐等醫(yī)藥流通領(lǐng)域龍頭企業(yè)，形成了中藥、原輔料藥、醫(yī)療器械、基因技術(shù)、制藥機械和醫(yī)藥流通全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。

紡織類

打造湖南繭絲綢千億產(chǎn)業(yè)集群

作為工信部重點培育紡織服裝百家品牌，湖南東方時裝有限公司是一家始創(chuàng)于1989年，主營屢獲全球大獎的“圣得西”高端男裝品牌 、“圣澳威斯”職業(yè)裝團體定制品牌、“自命題 & Label it”私人定制品牌，是集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售一體的湖南省服裝行業(yè)龍頭企業(yè)。

走進圣得西西服智能生產(chǎn)車間，裁剪、縫制、整燙、入庫等工序在智能化設(shè)備的加持下一氣呵成。“該車間具有成熟的信息化和智能化生產(chǎn)模式，擁有柔性化生產(chǎn)線10條，僅需不到300人就可實現(xiàn)年產(chǎn)47萬件(套)的產(chǎn)能?！避囬g負責人介紹，該車間認定專利45項，制定生產(chǎn)標準23個，開發(fā)智能模板158套，制定工時工藝流程102套，是企業(yè)技工培訓基地，也是技術(shù)創(chuàng)新孵化器。

服裝制作對于尺寸的把控格外嚴格，長一分或短一分都會影響產(chǎn)品品質(zhì)，為此，該車間將智能制造技術(shù)融入精益化生產(chǎn)，對在工序工位、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行實時采集、監(jiān)控，對從原輔料到成品的整個生產(chǎn)過程及生產(chǎn)質(zhì)量進行全程跟蹤和實時監(jiān)控。

“系統(tǒng)通過事先定義好的產(chǎn)品工藝流程，實現(xiàn)關(guān)鍵控制工位和關(guān)鍵控制件之間的關(guān)聯(lián)，對每道工序加工的質(zhì)量情況進行嚴格把關(guān)，減少不合格、不安全產(chǎn)品出產(chǎn)量，防止日后召回?！避囬g負責人介紹。

位于瀏陽經(jīng)開區(qū)的雅士林長沙(國際)蠶桑絲綢智造產(chǎn)業(yè)園項目，僅需20人就可實現(xiàn)日產(chǎn)蠶繭25噸的產(chǎn)量?！拔覀兇砹耸澜缧Q繭生產(chǎn)最先進的生產(chǎn)方式?！?中繭新科黨委書記劉麗介紹，傳統(tǒng)蠶繭的生產(chǎn)模式下，70%都是勞動力的投入，而在工業(yè)化養(yǎng)蠶模式下，效能提高了1000倍。

在這里，蠶寶寶吃著定制化大餐，住著恒溫恒濕的大宅，可吐出高品質(zhì)的蠶繭。隨著蠶繭絲綢產(chǎn)業(yè)的不斷完善，劉麗表示，未來，中繭新科將著力推動長沙蠶繭、生絲、面料、服裝、服飾、家紡、禮品等絲綢全產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，利用蠶繭原料生產(chǎn)的帶動效應、產(chǎn)業(yè)鏈整合的發(fā)展契機，引導和帶動一批絲綢產(chǎn)業(yè)鏈下游優(yōu)質(zhì)企業(yè)落戶湖南共同發(fā)展，推動湖南繭絲綢向千億級產(chǎn)業(yè)集群目標邁進。

截至目前，長沙市共有紡織服飾企業(yè)超150家，規(guī)模以上企業(yè)近30家。

站在夢潔麓谷工業(yè)園基本款工廠，仿佛置身于一個“未來車間”，一床床大小不一、厚薄不同的乳白色被芯“懸浮”在空中，有條不紊地飄往一道道作業(yè)工序。車間主任黃紅霞告訴記者，操作工人只需在控制面板上輸入相應參數(shù)，智能產(chǎn)線便可生產(chǎn)尺寸范圍在1.5米至2.48米區(qū)間的產(chǎn)品，實現(xiàn)柔性制造。在智能制造技術(shù)的賦能下，占地約8000平方米的工廠僅需不到30名員工，36秒便可完整下線一床被芯，相較于傳統(tǒng)模式生產(chǎn)效率提升了近40%，成本降低了近30%。

夢潔有關(guān)負責人表示，將從“高端”認知出發(fā)，未來將持續(xù)對產(chǎn)品的原料、設(shè)計、工藝、質(zhì)量、標準等方面進行優(yōu)化創(chuàng)新，融合高端時尚趨勢，持續(xù)放大品質(zhì)優(yōu)勢。同時，整合全球優(yōu)勢供應鏈資源、設(shè)計師資源，為產(chǎn)品研發(fā)注入新動能。

來源 長沙晚報