我們來詳細(xì)了解一下消費(fèi)品的三大生產(chǎn)代工模式:OEM、ODM 和 OBM。
這三個(gè)模式描述了品牌方與制造商之間的關(guān)系,以及產(chǎn)品從概念到最終交付給消費(fèi)者的過程中,各自承擔(dān)的責(zé)任和擁有的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。它們代表了從完全代工到擁有完全自主品牌的遞進(jìn)關(guān)系。
"1. OEM (Original Equipment Manufacturer) - 原廠制造"
"定義:" 指品牌商(買方)提供產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、品牌、規(guī)格等要求,然后委托給制造商(賣方)進(jìn)行生產(chǎn)。制造商嚴(yán)格按照品牌商的要求進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)品最終以品牌商自己的品牌進(jìn)行銷售。
"核心特點(diǎn):"
"品牌方主導(dǎo):" 品牌商負(fù)責(zé)市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、品牌建設(shè)、營銷推廣和銷售渠道。
"制造商執(zhí)行:" 制造商主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),根據(jù)品牌商的圖紙和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。
"知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸屬:" 產(chǎn)品設(shè)計(jì)、品牌等知識(shí)產(chǎn)權(quán)屬于品牌商。
"質(zhì)量控制:" 品牌商對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有最終控制權(quán),通常會(huì)制定嚴(yán)格的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程。
"優(yōu)點(diǎn):"
品牌商可以專注于自身核心競爭力(市場、品牌、設(shè)計(jì)),將生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包,降低初期投資和運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。
可以利用專業(yè)制造商的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和規(guī)模效應(yīng),降低生產(chǎn)成本。
更
相關(guān)內(nèi)容:
對(duì)于初創(chuàng)企業(yè)來說,前期資金和資源極度匱乏,根本無法組建自己的工廠和生產(chǎn)線,那么代工就是提供了一種很好的解決方案,可以幫助品牌方在前期快速且低成本把產(chǎn)品生產(chǎn)出來。
代工,字面意思我們都可以理解成代理加工,代替生產(chǎn)等,但是代工也有不一樣的方式,比如說有OEM、ODM和OBM這三種模式。這三個(gè)英文單詞是一樣的O,一樣的M,唯獨(dú)是中間的字母不一樣,那這里的區(qū)別就在這中間的字母上。下面我們來一一看看,有哪些不一樣。
01-OEMOriginal Equipment Manufacturer,意思是原始設(shè)備制造商。OEM的模式可以理解成單純的生產(chǎn)制造加工,重點(diǎn)在制造上。Equipment是設(shè)備的意思,這也就是說品牌方要利用工廠的設(shè)備和生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。
比如眾所周知,蘋果手機(jī)有一些就是富士康代工生產(chǎn)的。在生產(chǎn)前,蘋果公司把產(chǎn)品的設(shè)計(jì),各個(gè)參數(shù)和要求,包括用多少零件,用什么材料等等都非常嚴(yán)格地下達(dá)給富士康,而富士康只需要一絲不茍地按照蘋果公司的要求,用自己的生產(chǎn)線把手機(jī)造出來就行了,最后當(dāng)然要經(jīng)過品牌方嚴(yán)格的驗(yàn)證。
一些品牌商如果擁有設(shè)計(jì)能力和研發(fā)能力,但是沒有生產(chǎn)能力或者不想在生產(chǎn)上投入過多,一般就會(huì)采用OEM模式。當(dāng)然知識(shí)產(chǎn)權(quán)和專利是屬于品牌商的。
02-ODMOriginal Design Manufacturer,意思是原始設(shè)計(jì)制造商。ODM的模式則比OEM多加一步,它是設(shè)計(jì)+制造,其重點(diǎn)在于Design設(shè)計(jì)上,也就是說代工廠不光有生產(chǎn)線,而且還有自主設(shè)計(jì)研發(fā)能力。
同樣拿手機(jī)舉例,對(duì)于一些低端的手機(jī)比如紅米手機(jī),魅族等,品牌方懶得投入太多精力去研發(fā)設(shè)計(jì),于是就打包交給代工廠,品牌方只提供需求,代工廠根據(jù)需求進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)再到生產(chǎn),最后生產(chǎn)出來的手機(jī)再貼上品牌方的牌子,這種方式也俗稱“貼牌”。
所以當(dāng)我們看到一些產(chǎn)品的款式(服裝、電器等)非常的相似,但是品牌卻不一樣時(shí),那么很有可能就是ODM的。
在ODM模式下,品牌方只是在產(chǎn)品上貼上了自己的牌子而已,而代工廠則是付出了研發(fā)和設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)。在ODM模式下,產(chǎn)品相關(guān)知識(shí)產(chǎn)權(quán)和專利則是屬于加工廠的,別的品牌只要付錢也可以用同樣的產(chǎn)品貼自己的牌子,除非某一品牌方買斷。
有的時(shí)候可以明顯地感受到,ODM生產(chǎn)出來的產(chǎn)品沒有OEM的好用。一方面是低端的產(chǎn)品,另一方面也是加工廠并不直接對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé),也不理解消費(fèi)者。OEM的產(chǎn)品本質(zhì)上是品牌商直接負(fù)責(zé)滿足終端消費(fèi)者需求,而ODM則是加工廠滿足品牌商需求即可。
03-OBMOriginal Brand Manufacturer,原始品牌制造商。代工廠經(jīng)營自有品牌,另一方面現(xiàn)在也有很多高速發(fā)展的品牌開始建設(shè)自己的工廠。總之,OBM中,品牌方和加工廠都是一家的。OBM中除了生產(chǎn)和品牌是自營的以外,同時(shí)也有自己的營銷網(wǎng)絡(luò)和銷售渠道,從生產(chǎn)到品牌打造到銷售基本就是自己一條龍做了。
OBM模式雖然花費(fèi)了品牌方更大的精力,但是自建工廠長期來看是利好的,一方面可以嚴(yán)格控制質(zhì)量,另一方面還可以提高利潤率,同時(shí)還有一個(gè)更重要的原因:為了不再受制于人。
比如碳酸飲料行業(yè),其生產(chǎn)線大都掌握在巨頭手中。作為后起之秀的元?dú)馍郑驮?span style="color: #191919; --tt-darkmode-color: #A3A3A3;">某國際飲料巨頭打壓,要求代工廠立刻終止與元?dú)馍值暮献?,造成了?shù)十億的損失。而后高管團(tuán)隊(duì)僅用了5分鐘就決定自建工廠,同時(shí)在2019年僅僅用了9個(gè)月的時(shí)間將第一家自營的工廠建成。
綜上來看,從品牌方操作的難度比較,ODM模式是最輕的,只需要“貼牌”就行,付出虛擬資產(chǎn)即可,不需要研發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。而OBM模式則是最重的,幾乎所有的環(huán)節(jié)都是自己親自上,研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、品牌打造等等,都得親力親為,付出大量的人力、場地和資金。
從質(zhì)量的把控比較,OEM和OBM都是由品牌方嚴(yán)格控制的,加工廠要嚴(yán)格按照品牌方的要求來進(jìn)行生產(chǎn),而ODM的質(zhì)量整體上是由加工廠來負(fù)責(zé)的,品牌方只驗(yàn)收最后的成果,能符合要求就行,對(duì)其中很多細(xì)節(jié)不會(huì)那么嚴(yán)格。
從品牌競爭力來看,ODM是最弱的,因?yàn)闆]有自主研發(fā)和設(shè)計(jì),產(chǎn)品上同質(zhì)化會(huì)比較嚴(yán)重,拼的就是品牌營銷能力和渠道能力了。而OEM和OBM則是有自主研發(fā)能力的,可以擁有產(chǎn)品的知識(shí)產(chǎn)權(quán)和專利,不可替代性較強(qiáng)。其中OBM模式又有自營工廠,可實(shí)現(xiàn)完全自主運(yùn)營,不會(huì)受制于人,競爭力是最強(qiáng)的。
從發(fā)展的路徑來看,企業(yè)起步階段,做個(gè)小生意啥的,一般就從ODM模式開始,選幾款中意的產(chǎn)品,貼上自己的牌子就可以開賣了。第二階段,企業(yè)開始想要做一個(gè)真正的品牌,具有差異化的產(chǎn)品,那么就要開始自己進(jìn)行設(shè)計(jì)和研發(fā),采用OEM模式來生產(chǎn)加工,具有一定的核心競爭力。當(dāng)企業(yè)逐漸壯大,具有一定資金實(shí)力的時(shí)候,那么就會(huì)開始自建工廠,控制供應(yīng)鏈和生產(chǎn),從而實(shí)現(xiàn)完全的自主經(jīng)營,就形成了OBM模式,核心競爭力進(jìn)一步加強(qiáng),競爭對(duì)手難以復(fù)制。