我們來探討一下中國制鞋廠如何撐起全球訂單，以及像臺灣鞋業(yè)巨頭（以正新橡膠工業(yè)為例）年出貨量超過2億雙背后所隱藏的“秘密”。
這背后并非單一的秘密，而是多種因素復(fù)雜交織的結(jié)果，核心在于"高度發(fā)達(dá)且完善的產(chǎn)業(yè)鏈、極致的制造能力、有效的區(qū)域分工以及不斷創(chuàng)新和適應(yīng)市場變化"。
"一、 中國制鞋廠撐起全球訂單的秘密："
1. "無與倫比的制造基礎(chǔ)和規(guī)模效應(yīng)：" "完善的產(chǎn)業(yè)鏈：" 中國擁有全球最完整、最集中的鞋類產(chǎn)業(yè)鏈，從原材料（橡膠、皮革、紡織面料、五金件等）供應(yīng)、設(shè)計開發(fā)、模具制造，到生產(chǎn)制造、包裝、物流，甚至品牌營銷，幾乎所有環(huán)節(jié)都在國內(nèi)或區(qū)域內(nèi)完成，大大降低了成本和溝通障礙。 "龐大的產(chǎn)能：" 中國鞋廠數(shù)量眾多，總產(chǎn)能巨大，能夠滿足全球不同品牌、不同款式、不同批量的訂單需求。這種規(guī)模效應(yīng)使得生產(chǎn)成本（尤其是固定成本分?jǐn)偅O低。 "高效的供應(yīng)鏈管理：" 憑借地理優(yōu)勢和長期發(fā)展積累的經(jīng)驗，中國鞋廠供應(yīng)鏈反應(yīng)迅速，能夠高效處理大量訂單，保證交貨期。
2. "極致的成本控制能力：" "勞動力成本優(yōu)勢（相對）：" 雖然中國勞動力成本相比早期已顯著上升，

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中國做鞋子的地方可多了，福建、浙江、廣東這些地方不用說了，現(xiàn)在連河南、四川這些內(nèi)陸省份也成了鞋廠扎堆的地方。就說河南商丘睢縣吧，這里600多家鞋廠每天能出100萬雙鞋，全國每10雙運動鞋就有3雙是這兒產(chǎn)的。四川成都號稱“女鞋之都”，全市1600多家鞋企專攻女鞋，出口量占全國三分之一。就連安岳縣這種縣城，去年也做出了4200多萬雙鞋，安踏、特步這些牌子都在這兒設(shè)了廠。

湖南衡陽的得陽鞋業(yè)也不簡單，32條自動化生產(chǎn)線，去年光產(chǎn)值就11個億，還給阿迪達(dá)斯打工排到了全球第三。這說明現(xiàn)在鞋廠不只是簡單加工，連技術(shù)研發(fā)也開始跟上。

要說大企業(yè)，華利集團(tuán)算一個，總部在廣東中山，但主要工廠都搬去了越南和印尼。他們?nèi)ツ曜隽?.2億雙鞋，賺了近40億，給耐克、阿迪達(dá)斯、New Balance這些大牌供貨。另一個巨頭寶成國際在臺灣成立快60年了，去年營收650多億人民幣，光鞋就出了2.55億雙，比華利還多。奇怪的是，他們旗下寶勝國際在中國開了三千多家專賣店，但賣鞋這塊收入反而降了，搞制造的反而賺更多。

越南工廠最近幾年擴(kuò)得猛，華利剛在印尼新開了廠，寶成也在當(dāng)?shù)卦O(shè)了生產(chǎn)線。不過工人待遇也在漲，印尼政府給不少補(bǔ)貼，這可能也是他們敢擴(kuò)建的原因。

現(xiàn)在鞋廠都在往東南亞跑，但中國這邊也沒閑著。河南、四川這些地方靠政策和人工成本搶訂單，像睢縣這種縣城，政府給補(bǔ)貼建廠房，還幫忙招工。技術(shù)方面，衡陽得陽鞋業(yè)有近300人專門搞研發(fā)，這在過去小廠根本不敢想。

有意思的是，年輕工人開始用短視頻教別人修鞋、改鞋，居然帶火了一波定制服務(wù)。雖然訂單大部分還是給大品牌代工，但這些人開始摸索自己的路子。

工廠里自動化設(shè)備多了，但很多活兒還是得人工干，尤其是復(fù)雜款式。00后工人抱怨機(jī)器太貴，廠子舍不得換，但也有人學(xué)會操作新設(shè)備，工資比老工人高一兩 thousand。

耐克現(xiàn)在流行用環(huán)保材料，這讓不少中國廠子犯難，得重新買設(shè)備、學(xué)新工藝。不過能接到這種訂單，利潤反而更高，算是逼著大家轉(zhuǎn)型。

這些鞋廠老板大部分是臺灣、廣東過去的老前輩，現(xiàn)在輪到內(nèi)地人慢慢頂上來。但要說賺錢，還是要看華利、寶成這些大公司，他們吃掉了全球大部分訂單。小廠只能接些零散活兒，日子過得緊巴巴。

現(xiàn)在鞋廠擴(kuò)產(chǎn)不停，印尼越南搶著要訂單，但工人工資漲得也快。中國內(nèi)陸廠靠著價格低撐一段時間，但長遠(yuǎn)看，技術(shù)升級和工人培訓(xùn)可能是關(guān)鍵。